在我們了解射頻同軸連接器技術(shù)之前，應(yīng)該先要弄清楚什么射頻同軸連接器，如果對射頻同軸連接器的基本概念都不認識的話，又何談去理解射頻同軸連接器技術(shù)相關(guān)問題呢。下面德索五金電子有限公司為您整理了一些射頻同軸連接器的相關(guān)知識，希望對您有用。

射頻同軸連接器作為一種重要的電氣連接元件，在各種儀器、電子設(shè)備、電子信息系統(tǒng)中起舉足輕重的作用。經(jīng)過這幾十年的發(fā)展，射頻同軸連接器形成了獨立完整的專業(yè)體系，成為連接器家族中重要組成部分。而這些年國內(nèi)信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展更是帶動了射頻連接器市場的不斷壯大。

除了追求小型化和高頻率這兩個關(guān)鍵的技術(shù)項目，我們還在產(chǎn)品的多功能及可靠性方面不斷加以改善。多功能、可靠性是射頻同軸連接器的發(fā)展趨勢。現(xiàn)在射頻連接器除起信號連接作用外，還兼有處理信號的功能，如濾波、調(diào)相位、混頻、衰減、檢波、限幅等。此外，低駐波、低損耗、大容量、大功率以及安裝的方便性也成為我們努力的目標。在射頻同軸連接器生產(chǎn)技術(shù)方面，我們和國際制造商相比已不相上下，無論是研發(fā)水平，還是生產(chǎn)工藝以及市場行銷都令外資同行矚目。

為配合通信設(shè)備的小型化、模塊化和集成化的發(fā)展需要，更小的、可密排的、可盲插的、可表面貼裝的射頻同軸連接器需求量將大量增長。 隨著無線技術(shù)的發(fā)展，會出現(xiàn)更多新型的應(yīng)用無線技術(shù)的消費類終端產(chǎn)品，對一些復(fù)合材料和結(jié)構(gòu)較廉價的射頻同軸連接器需求量將大量增長。此外，隨著衛(wèi)星通信和工防工業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用頻率更高、可靠性要求更高的射頻同軸連接器需求量將增長。我們主攻方向是現(xiàn)在已有一定技術(shù)基礎(chǔ)的連接器，以使公司在高技術(shù)、高附加值的產(chǎn)品上有所突破。

射頻連接器目前已經(jīng)向表面貼裝SMT和壓入式無焊安裝Press-in方向發(fā)展，未來一兩年內(nèi)這種趨勢將進一步強化，并最終成為射頻連接器的主流。 射頻同軸連接器是一個很傳統(tǒng)的產(chǎn)品，跟所有的連接器一樣，它會做小型化。而且性能會要求越來越好。它的發(fā)展趨勢跟其它連接器一樣是高密度，小型化和高速度。

讀完上文的內(nèi)容之后，您應(yīng)該對射頻同軸連接器技術(shù)有一個基礎(chǔ)的認識了，如果您想了解更多射頻同軸連接器的知識，請登錄www.ads0517.com/news/資訊頻道，這里有更全面的內(nèi)容。若是需要采購或者定制射頻同軸連接器產(chǎn)品，撥打德索五金電子技術(shù)專線： 0769-81153906。

射頻同軸連接器是電子連接器的一個細分領(lǐng)域，也是熱門領(lǐng)域，下面德索五金電子針對射頻同軸連接器知識做一個專業(yè)的介紹

射頻同軸連接器概述:

同軸連接器，（有的人也稱它為射頻連接器或RF連接器，其實嚴格上來說射頻連接器并不完全等同于同軸連接器，射頻連接器是從連接器的使用頻率的角度來分類而同軸連接器是從連接器的結(jié)構(gòu)來分類，有些連接器并不一定是同軸的，但也被用到射頻領(lǐng)域而同軸連接器也可用在低頻，例如，非常常見的音頻耳機插頭,頻率不超過3MHz. 從傳統(tǒng)的角度來講, 射頻指MHz范疇, 現(xiàn)在的同軸連接器往往被用在微波領(lǐng)域，GHz范疇，“射頻”一詞一直沿用, 重疊于“微波”一詞之上 ），是連接器的一個分支，有連接器的共性也有它的特殊性。同軸連接器有內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體, 內(nèi)導(dǎo)體用于連接信號線而外導(dǎo)體不僅是信號線的地線（體現(xiàn)在外導(dǎo)體內(nèi)表面），也起到屏蔽電磁場的作用(屏蔽內(nèi)部電磁波對外部的干擾通過外導(dǎo)體內(nèi)表面起作用，屏蔽外部電磁場對內(nèi)部的干擾通過外導(dǎo)體外表面起作用),這種特點賦予同軸連接器很大的空間和結(jié)構(gòu)優(yōu)勢.同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體外表面和外導(dǎo)體內(nèi)表面基本上是圓柱面-特殊情況往往是機械固定所需,而且有共同的軸線,故被稱為同軸連接器。在傳輸線（Transmission lines)的幾種形式中，同軸線纜由于它突出的優(yōu)點（結(jié)構(gòu)簡單，空間利用率高, 制造較容易，傳輸性能優(yōu)越…）被普遍采用而產(chǎn)生連接同軸線纜的需求,同軸連接器便應(yīng)用而生。由于同軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性，使（同軸）連接器（相對于別的連接器）特征阻抗的連續(xù)性更容易被保證，傳輸干擾和被干擾（EMI）很低，傳輸損耗少而幾乎唯一地被用到射頻，微波領(lǐng)域。而正因為幾乎絕對地被用在高頻上，產(chǎn)生一些有別于其他連接器的電性能要求.

射頻同軸連接器性能指標

射頻同軸連接器在電性能上應(yīng)像射頻同軸電纜的延伸，或者說同軸連接器與同軸電纜連接時應(yīng)盡量降低對被傳輸信號的影響, 故特征阻抗和電壓駐波比是射頻同軸連接器的重要指標，連接器的特征阻抗決定了與它連接的電纜的阻抗類型. 電壓駐波比反映了連接器的匹配水平.

A, 特征阻抗: 由傳輸線的電容和電感決定的傳輸線的一種固有特征，反映了電場和磁場在傳輸線的分布狀況，只要傳輸線的介質(zhì)是均勻的，特征阻抗是一個常數(shù)。在波傳輸過程中，E/H 是不變的。傳輸線本身決定了它的特性阻抗，而且特性阻抗在傳輸線上處處相同。在同軸線纜或同軸連接器，特征阻抗由外導(dǎo)體的內(nèi)徑，內(nèi)導(dǎo)體的外徑及內(nèi)外導(dǎo)體間的介質(zhì)的介電常數(shù)決定，存在如下的量化關(guān)系。

B, 反射系數(shù): 反射電壓與輸入電壓的比值，數(shù)值越小說明反射的能量越少，匹配越好，特征阻抗越接近，連續(xù)性好
C, 電壓駐波比: 在失配的傳輸線上會有兩種波在傳播，一個是入射波，一個是反射波。在某些位置兩種波產(chǎn)生疊加。疊加的波并不沿傳輸線傳播，而是停滯的。換而言之， 在任何參照面上總是存在一個最大或最小電壓。這種波稱為駐波。電壓駐波比便是輸入電壓與反射電壓的和與輸入電壓與反射電壓的差的比值，此值大于或等于1，越小越好，與反射系數(shù)有一定量化關(guān)系。
D, 插損：指當(dāng)一個元器件或系統(tǒng)插入連接到某個電路時，使該電路產(chǎn)生能量損耗，所損耗的能量為該元器件或系統(tǒng)的插損，往往以dB為單位。插損是隨著頻率的增加而增加的。這是由于趨膚效應(yīng)而產(chǎn)生的射頻泄露。插損主要有以下幾個影響因素：
1．由于趨膚效應(yīng)和介質(zhì)上的損失，部分電能會轉(zhuǎn)化為熱能；2．反射回來的能量在傳輸過程中被損耗；3．表面裸漏而造成射頻泄漏。
E, 三階互調(diào)：被動元器件（如連接器）產(chǎn)生的非線性的兩個或多個頻率的噪音。引起三階互調(diào)的因素較復(fù)雜，需專業(yè)的設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)來降低或預(yù)防。幾種影響互調(diào)的典型因素如下:
——接觸表面材料氧化
由鋁或其它材料的氧化性引起，可以使用銀來提高性能;
——具有磁性的材料
鋼，不銹鋼等，引起非線性特征;
——電流飽和
電流和電壓將不再是線性關(guān)系；
——高電暈
等離子效應(yīng);
——小裂紋
出現(xiàn)在連接表面;
——油脂
在連接元件之間，不允許直接相連。

F, 截止頻率：在截止頻率以內(nèi)，信號都以TEM波的形式傳播。傳輸線的機械尺寸決定了截止頻率，一般來說尺寸（軸向）越小的傳輸線傳輸頻率越高。在能量傳輸方向上場是不存在的（電場和磁場是垂直于電纜軸線方向）。當(dāng)電磁波頻率太高（波長太短）時，同軸線纜或同軸連接器的介質(zhì)空間尺寸太大（相對于波長）以致電磁波無法再以TEM（電磁波的傳播方向，電場方向，磁場方向3者相互垂直）的方式傳播時的頻率，當(dāng)TEM波達到截止頻率時會變?yōu)榛旌喜ǎ╤ybirdware）。同軸線纜或同軸連接器的外導(dǎo)體內(nèi)徑，內(nèi)導(dǎo)體外徑越小則截止頻率越高。在同軸線內(nèi)部，電壓和電流是以不同的方式傳播的，電壓波在內(nèi)導(dǎo)體表面和外導(dǎo)體內(nèi)表面之間傳播。電流沿同軸線的傳輸引起了圍繞內(nèi)導(dǎo)體的環(huán)形場強，越貼近表面的場強越大。電流引起了磁場，而電壓引起了電場。
G, 介電常數(shù)：用于衡量絕緣體儲存電能的性能,代表了電介質(zhì)的極化程度，也就是對電荷的束縛能力，介電常數(shù)越大，對電荷的束縛能力越強. 介質(zhì)在外加電場時會產(chǎn)生感應(yīng)電荷而削弱電場，原外加電場（真空中）與最終介質(zhì)中電場比值即為介電常數(shù)(permittivity),又稱誘電率或相對電容率。如果有高介電常數(shù)的材料放在電場中，場的強度會在電介質(zhì)內(nèi)有可觀的下降。一對電容板中充入介電常數(shù)為ε的物質(zhì)后電容變大ε倍。電介質(zhì)有使空間比起實際尺寸變得更大或更小的屬性。例如，當(dāng)一個電介質(zhì)材料放在兩個電荷之間，它會減少作用在它們之間的力，就像它們被移遠了一樣.當(dāng)電磁波穿過電介質(zhì)，波的速度被減小，波長變短.連接器常用的絕緣材料的介電常數(shù)一般在2-5間,如特氟龍是2.1,FR4是4.6

射頻同軸連接器的趨膚效應(yīng)(skin effect) :

射頻同軸連接器界面特點:

在同軸傳輸線體系里，特征阻抗的規(guī)格并不多，以50歐姆(兼顧功率傳輸性能和損耗傳輸性能)為主，CATV體系里以75歐姆(損耗小)為最常見，偶而有93和95歐姆，別的規(guī)格極少見. 常見的射頻同軸連接器界面標準有MIL-STD-348,IEC61169系列,CECC22000系列.這些標準對射頻同軸連接器的界面做了系統(tǒng)全面的定義,它們也充分體現(xiàn)標準的制定原則之一: 除非必要標準不應(yīng)限制設(shè)計的靈活性. 為了保證界面的互配性,這些同軸連接器標準不得不詳細規(guī)定界面的每個配合尺寸,如陰陽連接器間連接的配合尺寸,界面處外導(dǎo)體間的配合尺寸,界面處絕緣子間的配合尺寸,界面處內(nèi)導(dǎo)體間的配合尺寸.除非必要這些標準盡量給射頻同軸連接器設(shè)計者保留設(shè)計的靈活性,如內(nèi)導(dǎo)體外徑和外導(dǎo)體內(nèi)徑兩者中往往只定義一個尺寸;再如只要不影響配合,一般不定義尺寸只要求電氣性能, 例如不規(guī)定內(nèi)導(dǎo)體的材質(zhì),開槽尺寸只要求電氣性能;7/16的內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體可開槽也可不開槽; 標準也充分考慮產(chǎn)品加工的工藝性,如BNC公頭的連接套,即可開長圓槽(切屑加工所需)也可開方槽.

這些標準中也有不一致的地方,如SMA母頭絕緣子和內(nèi)導(dǎo)體相對于基準的位置, MIL-STD-348和IEC61169的要求是不一樣的: 348不允許絕緣子高于基準面而IEC則要求不能高于基準面0.05, 348要求內(nèi)導(dǎo)體相對于基準的位置范圍是0-0.25而IEC的要求卻是0-0.4. 主流的同軸連接器系列并不是很多（相對于其他類連接器），且壽命長（如N，SMA頭有好幾十年歷史）長盛不衰，這在消費電子類連接器極為罕見，幾乎不可能.

射頻同軸連接器材料:

也正因為同軸結(jié)構(gòu)，同軸連接器的零件絕大部分是回轉(zhuǎn)體，故同軸連接器的零件制造以切削加工為主（尤其是車加工）。為了改善切削性能，同軸連接器的零件往往用含鉛的銅合金， — 鉛使銅合金變脆而更易切削，在美國和日本的銅合金牌號中以“C3…”開頭為鉛黃銅(如C36000,C34500,C35300; C3601, C3602, C3603, C3604, C3605-鉛含量超出歐盟要求這個牌號已很少用)，磷青銅用C53400, C53800, C54440，鈹銅用C17300而少用C17200(不含鉛)—（切削加工的鉛銅棒在RoHS豁免條例之中—第6項,），當(dāng)然鉛的加入對銅合金的機械性能也會產(chǎn)生影響, 材料塑性降低，機械加工硬化的難度增加，故在對產(chǎn)品塑性有一定要求的場合不應(yīng)選擇鉛含量太高的材料.而不銹鋼則用SUS30300(相對于別的不銹鋼, SUS30300添加了硫及提高碳含量來提高它的可切削性).
電磁波在同軸傳輸線傳播時,只分布在外導(dǎo)體的內(nèi)表面和內(nèi)導(dǎo)體的外表面之間, 也就是說電磁波完全在金屬間的空間介質(zhì)傳播, 故同軸連接器的絕緣材料的選擇對它的傳輸性能影響很大，甚至是決定性的.常用的絕緣子材料有, PTFE —–一種氟樹脂, 具有良好的防腐能力和切削性能, 非常優(yōu)越的熱穩(wěn)定性和阻燃性, 防靜電, 具有良好的潤滑性, 在較大的溫度和頻率范圍內(nèi)具有很好的電性能和絕緣性能,另一個突出的特點是, PTFE彈性模量較小,故易變性,彈性好,非常適合做同軸連接器的絕緣子; PTFE融化后粘度很大不適用用注塑成型加工, 常用常溫模壓加工; PTFE是最常用的氟塑料之一; PE—–聚乙烯是聚烯烴系列塑料的一種。它的密度低，絕緣性能好適合于射頻應(yīng)用，它具有高的防水?dāng)U散（water diffusion resistance）性能，低的吸水性和化學(xué)惰性（除某些酸外），因此，在某些惡劣環(huán)境中使用并不會影響到它的機械性能。此外，它具有良好的加工性能，它在鹵化烴中會不同程度地分解，長期戶外存儲會造成一定程度的變色。PE的缺點就是其熔點低，當(dāng)它燃燒時會產(chǎn)生有害物質(zhì)。PFA—-PFA 是一種類似于PTFE 的材料，也有點類似與FEP（聚丙烯），這三種材料 最主要的區(qū)別在于它們的彈性系數(shù)和最低溫度。PFA具有低的彈性系數(shù)和高的溫度范圍。 與FEP相比，PFA具有熱塑性能可以被澆注模使用。而且還可以重復(fù)澆注和焊接，它在-200°C—250°C 時具有良好的熱穩(wěn)定性能和好的電傳輸性能，與PTFE相比，它具有更好的耐磨損性能和防粘性能。 PFA對大多數(shù)元素顯惰性，氣候和空氣對它的影響很小。 PFA應(yīng)用場合：絕緣子、電纜護套。 PEEK—-PEEK是一種局部結(jié)晶材料，它具有很高的拉伸強度，很好的熱穩(wěn)定性能和高的熔點（334°C），具有良好的化學(xué)惰性（除硫酸以外）。此外，它耐腐蝕性強， 可承受放射性污染，PEEK的晶體結(jié)構(gòu)使其同樣適用于熱注塑模。 PEEK導(dǎo)電能力良好，強度大，重量不到鋁的30%，因此它是一種合適的隔離材料，PEEK的燃燒不產(chǎn)生煙。 PPO—-聚苯氧基（PPO）是一種無定形的熱塑性材料，在高溫下也不易水解于凈化劑、酸、和堿之中，但PPO會與酮、氯化物、芳烴相互反應(yīng)。 它的絕緣性能優(yōu)良，擁有可以忽略的損耗因素，而且對溫度，頻率和潮濕不敏感，與PEEK相比，PPO具有良好的熱穩(wěn)定性能而且耐更低的溫度。與PC（聚碳酸酯）相比，它具有同樣的強度，在高溫下有高的尺寸穩(wěn)定性能，此外PPO 同樣適用于野外使用。同軸連接器密封圈常用硅橡膠材料, 這種材料柔軟而且彈性好。 連接器使用橡膠墊圈的目的是隔絕潮濕及防止其他污染，它只與酸性物質(zhì)反應(yīng)。有時，為了達到阻燃的目的會使用硅橡膠。

射頻同軸連接器的電鍍:

與常規(guī)連接器一樣, 射頻同軸連接器也需電鍍層, 電鍍層有如下功能或特點: 鍍層增加連接器的載流能力(鍍層一般具有較好的電傳導(dǎo)性和熱傳導(dǎo)性); 降低或避免金屬表面的氧化，為導(dǎo)體提供保護層及抵御表層開裂；為導(dǎo)體間提供優(yōu)良的電接觸性能; 為導(dǎo)體提供較好的耐磨損性能；為金屬間的結(jié)合提供媒介.射頻同軸連接器常見的鍍層有:金,銀,鎳,三元合金等. 金,銀,鎳是連接器常見的鍍種而三元合金(也被稱為白銅/white bronze)差不多是射頻同軸連接器特有的電鍍規(guī)格.三元合金是由銅,錫,鋅組成的合金,是替代銀和鎳的非常理想的鍍層,甚至比鎳鍍層性能更優(yōu)越：它不具有磁性而鎳具有磁性 — 鎳的磁性影響電磁波的傳播即影響高頻信號的傳輸性能,使信號失真，故對三階交調(diào)影響明顯；有些人的皮膚對鎳敏感而三元合金對人體皮膚不會產(chǎn)生什么不良反應(yīng), 三元合金具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,能實現(xiàn)很小的接觸電阻, 它也具有優(yōu)越的耐腐蝕性能和耐磨損性能(耐磨性能數(shù)倍甚至數(shù)十倍好于銀), 能提高連接器的插拔壽命.此外三元合金具有突出的電鍍覆蓋力,即三元合金鍍層較一般鍍層均勻.

射頻同軸連接器分類及應(yīng)用:

射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體的固定方式:

A, 倒刺；B，直紋；C，網(wǎng)紋；D，臺階；E，灌膠(環(huán)氧樹脂)

射頻同軸連接器絕緣子的固定方式:

A, 臺階式；B，收口；C，點鉚；D，卡環(huán)；E，灌膠(環(huán)氧樹脂)

射頻同軸連接器之間的連接:

1, 公母連接器的連接方式:

2，外導(dǎo)體間的連接方式:

端面連接

錐度導(dǎo)向端面連接

開槽錐度導(dǎo)向端面連接

3, 絕緣子間的配合方式:

4, 內(nèi)導(dǎo)體間的連接方式:

徑向連接

軸向連接

射頻同軸連接器與電纜,電路板的連接?：

因為同軸結(jié)構(gòu)，同軸連接器有外導(dǎo)體（這不同于常規(guī)連接器），且為了保證傳輸性能，內(nèi)導(dǎo)體的外徑，外導(dǎo)體的內(nèi)徑，絕緣子的介電常數(shù)，及它們之間的相對位置有嚴格的要求。跟常規(guī)連接器一樣，同軸連接器的連接媒介主要是線纜和電路板，但連接時，對內(nèi)外導(dǎo)體的相對位置有嚴格要求，故同軸連接器的應(yīng)用裝配要求很高，連接方式和連接技術(shù)對同軸連接器的電性能影響明顯。

1，外導(dǎo)體與同軸線纜外導(dǎo)體的連接方式

有4種，1, 卷曲（crimping）; 2, clamping（壓緊）; 3, 焊接（soldering）; 4，免焊（solderless） 如下圖：

2，內(nèi)導(dǎo)體與同軸線纜內(nèi)導(dǎo)體連接方式：

有3種：塞緊（plugged）; 焊接；卷曲

同軸線纜主要分成柔性線纜和半剛線纜兩大類. 柔性線纜外導(dǎo)體適合用卷曲(crimp)和壓緊(clamp)方式與同軸連接器連接—小的柔性線纜也常常用焊接方式與同軸連接器外導(dǎo)體連接. 柔性線纜內(nèi)導(dǎo)體適合用卷曲(crimp)和焊接方式與同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體連接. 而半剛線纜外導(dǎo)體幾乎是用焊接方式與同軸連接器外導(dǎo)體連接,也有部分采用壓緊的方式—其中不少具有結(jié)構(gòu)專利, 內(nèi)導(dǎo)體主要焊接到同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體, 但是有些較大的波紋管的內(nèi)導(dǎo)體是空心的,可車制成內(nèi)螺紋,通過螺紋方式與連接器內(nèi)導(dǎo)體連接.還有一種情況是: 將同軸線纜(如RG141)的內(nèi)導(dǎo)體用作同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體—只需將線纜與連接器的外導(dǎo)體連接.
高頻信號一般以帶狀線或微帶線的結(jié)構(gòu)在電路板上傳播. 帶狀線和微帶線又可分成單端式和平衡式(差分結(jié)構(gòu)),埋入式和覆蓋式,邊緣耦合(有對稱邊緣耦合和偏移邊緣耦合)和寬邊耦合及共面帶狀線.同軸連接器應(yīng)該根據(jù)電路板傳輸線的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計出適合連接的結(jié)構(gòu).同軸連接器主要通過焊接與電路板連接.

3, 射頻同軸連接器與線纜或電路板的安裝方式

同軸連接器,不論公頭還是母頭,有各種結(jié)構(gòu)和安裝方式,可直接連接到電纜或安裝到PCB.

直式接線纜結(jié)構(gòu):

彎式接線纜結(jié)構(gòu):

穿墻安裝面板結(jié)構(gòu):

PCB直式穿孔安裝

PCB彎式穿孔安裝

PCB表貼安裝

PCB板緣表貼安裝

法蘭安裝方式:

常見射頻同軸連接器的應(yīng)用頻率范圍：

射頻同軸連接器的選擇與使用

1, 射頻同軸連接器的選擇

同軸線代表了最為有效的將信號從源頭向終端傳輸?shù)姆绞?，具體體現(xiàn)為同軸電纜組件，源頭與終端的距離就是電纜的長度，選擇射頻同軸連接器最為重要的因素是所選擇的電纜，電纜注定了射頻同軸連接器的規(guī)格和最低要求，如尺寸大小，性能要求。所選的連接器應(yīng)該有不低于電纜的性能。射頻同軸連接器在電性能上應(yīng)像射頻同軸電纜的延伸，或者說同軸連接器與同軸電纜連接時應(yīng)盡量降低對被傳輸信號的影響, 故特征阻抗和電壓駐波比是射頻同軸連接器的重要指標，連接器的特征阻抗決定了與它連接的電纜的阻抗類型. 電壓駐波比反映了連接器的匹配水平.電纜和射頻同軸連接器兩者同時決定傳輸系統(tǒng)的損耗和變異。

正如美工防MIL-C-17定義了主要的射頻同軸電纜, 美工防M-C-39012囊括了很多常見的射頻同軸連接器, 它包含它所覆蓋的連接器的配合,外形尺寸,材料,電鍍,性能,測試方法.射頻同軸連接器的品種繁多, 選擇適當(dāng)?shù)纳漕l同軸連接器對確保整機和系統(tǒng)的可靠性是至關(guān)重要的, 選擇射頻同軸連接器時, 對于特定的需求,可能會有多種RF連接器可供選擇，用戶一般需考慮如下因素, 逐一淘汰，最后優(yōu)選出所需的產(chǎn)品。 1、首先按使用要求選出特性阻抗、工作頻率符合要求的射頻同軸連接器. 頻率范圍決定應(yīng)用的頻率上限, 連接器可以被用于更低的頻率范圍, 但不推薦被用于過高的頻率范圍, 因為過高的頻率范圍會使連接器的傳輸性能下降, 甚至傳輸失效. 如BNC和TNC均可與小型電纜連接, 但TNC可用于11G的場合而BNC不能用于高于4G的環(huán)境 – 這是因連接方式不同 — 一個卡口連接和一個螺紋連接. 若應(yīng)用要求最高的頻率是2G, 這兩個系列的連接器皆可用, 若傳輸信號有8G的組分, 則TNC是明顯的選擇. 這時可能有幾個系列的產(chǎn)品可供選擇. 再例如, 某整機工作頻率為9GHz，傳輸特性阻抗為50Ω，則可選N、TNC、SMA、SSMA，如果頻率超過12GHz，則只能選SMA、SSMA。 2、按傳輸功率大小、插入損耗、屏蔽要求選擇適當(dāng)?shù)碾娎|，此時應(yīng)考慮電纜成本，軟電纜能滿足要求最好不要用半剛或半柔性電纜。每一種RF連接器均有適配的電纜。 3、結(jié)合使用空間大小，插拔頻繁程度及使用環(huán)境確定RF陰陽連接器的連接方式，即產(chǎn)品系列連接方式?jīng)Q定連接器配合的方法, 常見的連接方式有: 螺紋連接, 卡口連接, 摁扣連接, 快鎖連接及盲插連接. 連接方式是連接器不同系列的主要區(qū)別. 如QMA是快鎖連接而SMA是螺紋連接. 這兩者的內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全相同. 4、根據(jù)使用空間確定固定方式，（法蘭、螺母、焊接）。 5、確定電纜端接方式，外徑在5mm以下的軟電纜最好采用壓接方式，半剛性和半柔性電纜用焊接式，不推薦用壓接式。 6、根據(jù)使用要求確定連接器外形尺寸和具體規(guī)格. 電纜的尺寸決定連接器類別, 如大型連接器,中型連接器,小型連接器, 超小型, 還是超微型.

2, 射頻同軸連接器的使用

使用者必須熟悉所選定產(chǎn)品的性能，嚴格按額定條件使用，任何超負荷的使用都有可能導(dǎo)致射頻同軸連接器失效。對于電纜連接器來說，應(yīng)特別注意電纜的裝接，應(yīng)按供應(yīng)商提供的組裝說明進行裝接，如果裝接不當(dāng)，即便電纜與連接器性能很好，組件性能也有可能很差。

射頻同軸連接器市場狀況:

A, RF射頻同軸連接器全球各區(qū)域市場分布;

B, RF射頻同軸連接器行業(yè)市場；

全球RF射頻同軸連接器廠商排名:

全球射頻同軸連接器10強廠商—2012年排名:

1, 羅森伯格
2，安費諾
3，泰科電子
4，浩訊
5，廣賴
6，雷迪埃
7，IPEX
8，Telegartner
9, 富士康
10，莫氏.

線纜的噪音(noise)

同軸線纜的現(xiàn)象之一是,抖動時產(chǎn)生響音和電子雜音.響音來自于線纜內(nèi)部的機械運動.合適的設(shè)計能使這種機械動靜及相關(guān)的摩擦力最小化.電子雜音則源自靜電效應(yīng),在常見的RG線纜,測試到的電壓降會高于0.5V.防止線纜介質(zhì)與導(dǎo)體的相互運動或通過半導(dǎo)體材料層消除導(dǎo)體與介質(zhì)間的靜電能使雜音電壓最小化.當(dāng)然低噪音射頻電纜結(jié)構(gòu)也要考慮它自身的壽命和應(yīng)用環(huán)境問題.

工作溫度范圍?

柔性射頻線纜的工作溫度范圍主要取決于介質(zhì)和護套材料工作溫度范圍.只有鍍銀的導(dǎo)體適合工作于80°C以上.

柔軟性?

內(nèi)導(dǎo)體是多股線外導(dǎo)體是編織層的射頻同軸線纜主要應(yīng)用于線纜需經(jīng)常彎曲,抖動的場合.相對于實心內(nèi)導(dǎo)體射頻電纜多股線內(nèi)導(dǎo)體的線纜呈現(xiàn)更高的衰減.一般來說,內(nèi)導(dǎo)體股數(shù)越多的射頻電纜柔韌性越好衰減越大.標準的編織層外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的射頻同軸線纜能夠承受以20倍于線纜外徑的為直徑180度的彎曲角度的折彎1000次以上.柔性射頻電纜一般被半徑大于線纜外徑10倍的盤子儲存和運輸.它們?nèi)舯还潭ò惭b則推薦的最小彎曲半徑是線纜外徑的5倍.再小些的彎曲半徑也能實現(xiàn),一般來說,為了改善柔軟性會對編織進行特別設(shè)計.銅管或鋁管做屏蔽層的半剛射頻同軸線纜一般不能承受以20倍于線纜外徑的為直徑大于180度的彎曲角度的折彎.半剛射頻電纜一般被半徑大于線纜外徑20倍的盤子儲存和運輸.它們?nèi)舯粡澢惭b則推薦的最小彎曲半徑是線纜外徑的10倍.半剛線纜若被以5倍于線纜外徑的直徑所彎曲往往會顯示機械和電氣性能的退化.

環(huán)境抵御性?

射頻同軸線纜的環(huán)境抵御性主要體現(xiàn)在以下方面:
a,耐候性;b,耐潮濕性;c,耐鹽水浸泡能力;d,耐腐蝕氣體性;e,耐電池反應(yīng)/腐蝕能力;f,防燃燒性;

機械強度?

射頻同軸電纜的斷裂強度主要決定于外導(dǎo)體的強度.正常來說,如果電纜內(nèi)導(dǎo)體斷裂前有10%的延伸率,電纜至少能達到外導(dǎo)體70%的斷裂強度.對于銅包剛或銅合金的內(nèi)導(dǎo)體要小心,因為這種內(nèi)導(dǎo)體斷裂前的延伸率在1-10%范圍內(nèi).小于26AWG線纜的內(nèi)導(dǎo)體裝配時就容易斷裂.市面上也有抗拉強度不小于750Mpa延伸率10%的特殊線纜內(nèi)導(dǎo)體.

線纜的認證

射頻同軸電纜被用到各個領(lǐng)域,有的領(lǐng)域要求對線纜進行認證,如工防認證,LL認證,CSA認證,3C認證等.

射頻同軸連接器經(jīng)營策略

由于各種原因目前國內(nèi)制造業(yè)一個顯著的特征是,企業(yè)普遍不愿研發(fā)產(chǎn)品,抄襲幾乎是不二選擇.這樣對產(chǎn)品設(shè)計的認識往往是知其然不知其所以然,可能出現(xiàn)如下幾種結(jié)果,a,由于不懂產(chǎn)品的設(shè)計理論,不敢對原來的產(chǎn)品設(shè)計進行改進,優(yōu)化,產(chǎn)品沒有新意,附加值有限.甚至,應(yīng)用環(huán)境改變時(若環(huán)境溫度升高或室內(nèi)改為室外)產(chǎn)品失效.b,即使完全照抄原來設(shè)計,由于不懂設(shè)計道理,掌握不了產(chǎn)品設(shè)計的奧秘和竅門,某些關(guān)鍵因素改變(如材料性能的改變-國內(nèi)外材料性能不一樣)而不懂得相應(yīng)調(diào)整,修正導(dǎo)致仿制的產(chǎn)品跟原來產(chǎn)品差異較大,c,對產(chǎn)品設(shè)計無知無畏,大改設(shè)計的內(nèi)在因素,如改用性能更差的廉價材料,改用廉價鍍種或降低電鍍厚度,結(jié)果產(chǎn)品性能大相徑庭.